12 questions à se poser avant d’acheter un préparateur de milieux
Le préparateur de milieux de culture est un appareil professionnel spécifiquement conçu pour produire de grandes quantités de milieu de culture dans les laboratoires de microbiologie et les laboratoires de culture de tissus végétaux. Sa fonction, comme l’indique son nom, est de préparer les milieux de culture dans lesquels sont cultivés les échantillons en vue d’analyses de micro-organismes dans le cas des laboratoires de microbiologie, ou d’explants dans le cas des entreprises qui se consacrent à la culture de tissus végétaux.
Lors de l’achat d’un préparateur de milieux pour votre laboratoire, il est essentiel de bien connaître les prestations de l’appareil et le type de services offerts par le fabricant, tant au moment de l’acquisition qu’après l’achat.
Dans cet article, nous passons en revue les principaux éléments à prendre en compte lors de l’achat d’un préparateur de milieux pour votre laboratoire. Comme vous pouvez l’imaginer, nous voulons vous convaincre des avantages de notre préparateur de milieux Série AE-MP de RAYPA. Non seulement nous avons une entière confiance dans sa qualité, son efficacité et sa rentabilité, mais c’est aussi le préparateur de milieux de culture que nous connaissons le mieux. Commençons !
Pourquoi acheter un préparateur de milieux ?
L’achat d’un préparateur de milieux est un investissement important. Même si, dans la plupart des cas, l’investissement est rapidement amorti, il est vrai qu’il représente un effort économique significatif. Par conséquent, il est important de se poser les questions suivantes avant l’achat :
1. Pourquoi mon laboratoire a-t-il besoin d’un préparateur de milieux de culture ?
Il se peut que votre laboratoire produise de façon manuelle de grandes quantités de milieux de culture en utilisant un autoclave, et ce plusieurs fois par semaine. Dans ce cas, vous savez certainement combien cette tâche est laborieuse, le temps et les ressources de personnel qu’elle requiert et les risques qu’elle implique. Nous le savons également. Au cours de nos quelques 15 ans d’expérience avec cet appareil, nous avons conseillé de nombreux laboratoires qui, comme le vôtre, cherchaient à améliorer ses processus avec l’aide de l’automatisation. L’objectif recherché est de gagner du temps et de réduire les coûts, d’améliorer la qualité du processus, de réduire les erreurs humaines et de minimiser les éventuels accidents professionnels.
C’est pourquoi nous pensons que nous devons être clairs et concis. Le préparateur de milieux Série AE-MP de RAYPA vous permet de réaliser dans un seul appareil les 4 principales phases de la production de milieux de culture (préparation, stérilisation, refroidissement et distribution). De cette façon, vous optimisez le flux de travail opérationnel, vous réduisez les points de risque de contamination, vous diminuez le temps total du processus et vous obtenez de grands volumes de milieux de culture stériles grâce à son système de chauffage efficace et sa phase de refroidissement rapide à la fin du processus de stérilisation.
2. Quels types de milieux de culture peuvent être préparés ?
Le préparateur de milieux permet de préparer des milieux de culture liquides et solides. Les applications les plus courantes comprennent l’agar, les solutions tampons et le bouillon de lysogénie.
Avec notre préparateur de milieux, vous pourrez préparer tous les types de milieux de culture, quelle que soit leur composition. De plus, vous pouvez préparer des recettes contenant des nutriments ou des antibiotiques thermolabiles grâce au port de distribution installé dans la cuve, qui permet d’ajouter ces composés à la suite de la phase de stérilisation, évitant de les exposer à des températures supérieures à 70 °C. Un autre aspect important à considérer est que notre préparateur permet également de programmer différentes rampes de température pendant la préparation, afin de pouvoir élaborer des recettes plus complexes telles que l’agar au chocolat.
Parmi les principales applications qu’utilisent nos clients, on trouve la préparation de milieux pour la culture de tissus végétaux, la préparation d’agar pour réaliser des analyses microbiologiques qualitatives, ainsi que la préparation de bouillon de lysogénie et de solutions tampons pour réaliser des analyses microbiologiques quantitatives.
3. Quelle productivité peut-on atteindre ? Combien de temps dure un cycle ?
Il est difficile de donner une réponse concrète à cette question, car la durée en minutes d’un cycle et la productivité dépendront du modèle de préparateur de milieux utilisé. À titre indicatif, un cycle complet peut durer entre 70 et 125 minutes. Si ce paramètre est particulièrement important pour vous, nous disposons de modèles surpuissants allant jusqu’à 30 kW de puissance électrique, qui raccourcissent significativement la phase de chauffage et peuvent donc réaliser des cycles beaucoup plus courts.
En ce qui concerne la productivité, c’est-à-dire le volume de milieu de culture préparé par cycle, il varie entre 5 et 90 litres en fonction du modèle de préparateur choisi.
Modèle de préparateur de milieux | Capacité de préparation de milieux de culture* min. – max. L |
|---|---|
AE-20-MP-10L | 2 – 8 |
AE-20-MP | 2 -18 |
AE-40-MP | 5 – 36 |
AE-60-MP | 10 – 54 |
AE-80-MP | 20 – 72 |
AE-100-MP | 20 – 90 |
Un autre aspect essentiel est la vitesse de distribution une fois le cycle terminé. Le préparateur de milieux Série AE-MP oscille entre 7 mL/s et 94 mL/s en fonction du mode de distribution choisi.
4. De quelle taille de préparateur mon laboratoire a-t-il besoin ?
Nous disposons d’un total de 6 modèles de tailles différentes, le plus petit ayant une chambre de 10 litres, le plus grand, de 100 litres. Vos besoins de production constituent le facteur le plus important lors du choix et de l’achat d’un préparateur de milieux. Outre vos besoins actuels, il est important de tenir compte des éventuels besoins futurs.
Trois autres éléments importants à considérer pour le choix du modèle et de la configuration sont : les exigences de raccordement en électricité et en eau, l’espace disponible et la consommation de ressources.
5. Quelles sont les différentes options de distribution du milieu de culture ?
Pour choisir le mode de distribution approprié, il vous faut d’abord connaître le volume de milieu à distribuer par récipient. Dans le cas des boîtes de Pétri, l’opérateur de votre laboratoire pourra distribuer le milieu préparé et stérilisé par une pompe péristaltique intégrée et à l’aide d’une pédale. Pour faciliter les opérations de distribution, il est possible de programmer un temps de retard entre chaque remplissage.
Outre la pompe péristaltique intégrée, tous nos modèles comprennent un ensemble de 2 tubes de tailles différentes parmi une gamme de 5 (Ø 3,2 – 4 – 4,8 – 6,4 – 8 mm). Si vous le souhaitez, vous pouvez ajouter une deuxième pompe péristaltique pour doubler le débit de votre appareil. En fonction du diamètre du tube et de la quantité de pompes péristaltiques, la vitesse de distribution oscillera entre 7 mL/s et 33 mL/s.
Si votre laboratoire produit d’importants volumes de milieux de culture, nos autoclaves vous permettent d’opérer en contrepression et avec une station de dosage externe pour obtenir une vitesse de distribution comprise entre 65 mL/s et 94 mL/s. Lors de l’utilisation de ce mode de distribution, il est possible de travailler avec un capteur optique ou avec une pédale.
Enfin, il est important de souligner que la distribution peut être interrompue et reprise plus tard si nécessaire sans compromettre l’intégrité du processus. Les tubes de distribution sont nettoyés, désinfectés et vidés au moyen d’impulsions de vapeur à haute température pour éviter l’obturation due à la gélification du milieu. Tout ceci n’affecte pas la température du milieu de culture qui se trouve encore dans le préparateur, et qui est maintenu à la valeur établie pendant un temps indéfini.
6. À quoi servent les impulsions de vapeur ?
Les impulsions de vapeur représentent un facteur de différenciation essentiel de notre préparateur de milieux par rapport aux autres appareils disponibles sur le marché. Grâce à ce système innovant, les tubes de distribution sont lavés et désinfectés automatiquement par des impulsions de vapeur à 100 °C. Ces impulsions peuvent être émises avant, pendant ou après la phase de distribution. Cette caractéristique facilite considérablement le nettoyage de l’intérieur des tubes.
Pour émettre les impulsions, il suffit de maintenir l’extrémité du tube de dosage pointée vers l’intérieur d’un récipient sous une hotte à flux laminaire pour éviter les risques de brûlures, et d’appuyer sur le bouton correspondant sur l’écran. La buse peut ensuite être traitée avec un bec Bunsen.
De nombreux clients nous ont d’ailleurs avoué qu’en désinfectant les tubes de cette façon et en travaillant sous hotte, ils ne stérilisent en général pas les tubes en autoclave. En revanche, ils prennent soin de toujours émettre les impulsions de vapeur avant de commencer à distribuer et une fois qu’ils ont terminé.
7. Peut-on assurer la traçabilité des lots ?
Avec notre préparateur de milieux, vous pourrez identifier et définir les différentes étapes du processus de production de milieux de façon simple et automatique, au moyen d’un logiciel spécifique. Vous pourrez aussi enregistrer le lot et garder une trace des utilisateurs. De plus, une imprimante peut être intégrée au panneau et imprimer des tickets pour chaque lot.
8. Quels raccordements sont nécessaires pour installer le préparateur de milieux ?
Pour installer notre préparateur de milieux dans votre laboratoire, vous avez besoin de :
N’oubliez pas que nous proposons différentes capacités de chauffage, de 3 kW à 30 kW pour les modèles de 80 et de 100 litres. Ces appareils ayant une capacité de chauffe améliorée sont particulièrement utiles pour les laboratoires de culture de tissus végétaux qui préparent de grands volumes de milieux de culture.
Un réseau d’eau adoucie qui sera directement raccordé à l’entrée d’eau de refroidissement.
En ce qui concerne l’eau utilisée pour la stérilisation, vous pouvez soit introduire manuellement de l’eau purifiée en la versant directement dans la chambre de stérilisation, soit automatiser cette tâche en raccordant l’appareil à un réseau d’eau purifiée sous pression.
Si vous choisissez la deuxième option, la pression de l’eau doit être >3,5 bars, sa dureté ≤0,02 mmol/L et sa conductivité 5< X ≤15 μS/cm. Selon le type d’installation, vous aurez donc besoin d’une ou de deux entrées du réseau.
Une sortie d’évacuation d’eau pour la vidange de la chambre de stérilisation et de l’eau de refroidissement.
9. Comment fonctionnent l’assistance technique et la garantie ? Qui les assure ?
Outre les performances de nos appareils, ce qui nous différencie de la concurrence est l’accompagnement que nous offrons, aussi bien avant qu’après l’achat d’un préparateur de milieux. Pour nous, il est essentiel que le personnel de RAYPA s’implique dans la conception et la fabrication des préparateurs de milieux. De plus, notre équipe d’ingénieurs est au service de nos clients. Notre engagement est d’autant plus important dans la mesure où nous savons que – même si nos préparateurs sont faciles et intuitifs à utiliser –vous pouvez avoir des doutes concernant leur installation, le logiciel et/ou l’entretien.
Par ailleurs, nous mettons à votre disposition notre service technique pour répondre à vos questions ou pour résoudre tout problème technique par visioconférence ou sur place selon la situation.
Enfin, lors de l’achat d’un préparateur de milieux, vous disposez d’une garantie de 12 mois. Dans l’éventualité d’une panne, nous nous engageons à réduire au minimum le temps d’inactivité de votre laboratoire, car nous disposons des pièces de rechange en stock. Suivant le lieu, nous pouvons aussi vous fournir un appareil de remplacement.
10. Est-il possible de réaliser la validation IQ/OQ/PQ de l’appareil ?
Les préparateurs de milieux de RAYPA sont des équipements industriels de laboratoire qui doivent être étalonnés et inspectés périodiquement pour garantir leur fonctionnement correct et leurs performances. De plus, si votre laboratoire travaille dans un environnement GLP/GMP, différentes certifications de l’appareil peuvent être réalisées, notamment les suivantes :
- IQ, la certification d’installation (Instalation Qualification)
- OQ, la certification opérationnelle (Operation Qualification)
- PQ, la certification de performance (Performance Qualification)
Toutes trois ont pour but d’établir une documentation objective et de valider les conditions d’adéquation de l’installation, des opérations et des performances de l’appareil. Nous proposons ce service dans le monde entier, directement ou par l’intermédiaire de nos partenaires autorisés.
Nous proposons ce service dans le monde entier, directement ou par l’intermédiaire de nos partenaires autorisés. Pour les réaliser, outre la révision de la documentation de l’appareil, nous exécutons des tests du système en conditions opérationnelles normales et en conditions limites afin de démontrer son fonctionnement correct et constant. Cette documentation est disponible pour tous nos clients qui en font la demande.
11. Existe-t-il des formations pour exploiter au mieux mon appareil ?
Oui. Après l’achat d’un préparateur de milieux, RAYPA vous offre un service de mise en fonctionnement ainsi que des formations personnalisées pour les clients qui les sollicitent. Celles-ci peuvent être présentielles ou en ligne. Vous pouvez aussi regarder une vidéo qui explique le fonctionnement de nos préparateurs de milieux sur notre chaîne YouTube.
12. Quels sont les délais de fabrication et d’installation de l’appareil ? Quand pourrai-je commencer à l’utiliser ?
En règle générale chez RAYPA, le délai de fabrication de tous nos modèles de préparateurs de milieux est compris entre 4 et 8 semaines, mais peut être moindre si la référence est disponible en stock.
